تولید ۲.۵ میلیون تن فولاد آلیاژی در ایران
مدیرعامل فولاد آلیاژی ایران از تولید سالانه حدود ۲.۵ میلیون تن فولاد آلیاژی در کشور خبر داد و اعلام کرد بخش قابل توجهی از این محصول به بازارهای صادراتی اختصاص دارد. با این حال، افزایش هزینه انرژی، گرانی مواد اولیه و محدودیتهای صادراتی، سودآوری تولیدکنندگان فولاد آلیاژی را تحت فشار قرار داده است.
سهم فولاد آلیاژی از تولید فولاد کشور چقدر است؟
محسن مصطفیپور، مدیرعامل فولاد آلیاژی ایران، با اشاره به وضعیت تولید فولاد در کشور اظهار کرد: از مجموع حدود ۳۲ میلیون تن تولید فولاد ایران، نزدیک به ۲.۵ میلیون تن به فولادهای آلیاژی اختصاص دارد.
به گفته وی، از این میزان حدود ۷۰۰ هزار تن در بازار داخلی مصرف میشود و باقیمانده تولید به کشورهای دیگر صادر میشود. این آمار نشان میدهد ظرفیت جذب فولاد آلیاژی در بازار داخلی محدودتر از میزان تولید آن است و صادرات نقش مهمی در تداوم فعالیت این بخش از صنعت فولاد دارد.
افزایش هزینه انرژی و مواد اولیه؛ چالش تولید فولاد آلیاژی
مدیرعامل فولاد آلیاژی ایران با اشاره به دشواریهای تولید این محصول گفت: تولید فولاد آلیاژی به دلیل استفاده از فروآلیاژها و افزودنیهای تخصصی، پیچیدگی بیشتری نسبت به فولادهای معمولی دارد.
بخش قابل توجهی از مواد و نهاده های مورد نیاز این صنعت وارداتی است و برخی از آنها نیز با محدودیت عرضه و قیمت های بالا در داخل کشور مواجه هستند. از سوی دیگر، افزایش هزینه حامل های انرژی و مواد اولیه باعث شده حاشیه سود شرکت های فولادی به میزان قابل توجهی کاهش پیدا کند.
ناترازی برق چه تأثیری بر تولید فولاد داشته است؟
یکی از مهمترین مشکلات صنعت فولاد در سالهای اخیر، محدودیت تأمین برق در فصل تابستان بوده است.
مصطفی پور در این زمینه اعلام کرد: در صورت تأمین نکردن برق مورد نیاز از بازار آزاد و بورس انرژی، صنعت فولاد با خطر از دست دادن حدود ۸۰ درصد ظرفیت تولید مواجه میشد.
به گفته وی، خرید برق با قیمت بالاتر توانست بخشی از این محدودیت را جبران کند، اما همچنان حدود ۳۰ درصد ظرفیت تولید بدون استفاده باقی ماند. این موضوع نشاندهنده تأثیر مستقیم ناترازی انرژی بر میزان تولید و بهرهوری صنایع فولادی است.
صادرات فولاد آلیاژی تحت تأثیر اختلاف نرخ ارز
مدیر عامل فولاد آلیاژی ایران با اشاره به صادرات محور بودن این صنعت اظهار کرد: ظرفیت تولید فولاد آلیاژی کشور از ابتدا متناسب با بازارهای صادراتی تعریف شده است، زیرا تقاضای داخلی توان جذب تمام تولید این محصول را ندارد.
وی همچنین اختلاف میان نرخ ارز بازار آزاد و نرخ های تعیین شده در سامانه های ارزی را یکی از موانع صادرات دانست و تأکید کرد که این موضوع انگیزه صادرکنندگان را کاهش داده است.
به اعتقاد وی، تسهیل فرآیند صادرات و اتخاذ سیاست های حمایتی می تواند به حفظ بازارهای خارجی، افزایش درآمدهای ارزی و تقویت جایگاه صنعت فولاد ایران در بازارهای جهانی کمک کند.
چشم انداز صنعت فولاد آلیاژی ایران
آمارهای اعلام شده نشان می دهد صنعت فولاد آلیاژی کشور با وجود برخورداری از ظرفیت تولید قابل توجه، با چالش هایی همچون ناترازی انرژی، وابستگی به واردات برخی مواد اولیه، افزایش هزینههای تولید و محدودیتهای صادراتی رو به رو است.
رفع این موانع می تواند نقش مهمی در افزایش بهرهوری، استفاده کامل از ظرفیت کارخانههای فولادی و توسعه صادرات محصولات با ارزش افزوده بالاتر داشته باشد.
نظرات کاربران :