ایران ضایعات

معرفی انواع ورق آجدار پرسی و مشخصات آن

ورق آجدار پرسی (ورق چکر پلیت) چیست؟ انواع و کاربردها

ورق آجدار پرسی چیست؟ ورق آجدار پرسی که به نام‌های ورق چکر پلیت، ورق کف سازی، ورق برجسته، گل ورق و صفحه الماسی نیز معروف است، نوعی ورق فولادی  است که طرح‌هایی برجسته با الگوی منظم روی یک طرف سطح آن تکرار شده است. یکی از ویژگی‌های ورق آجدار پرسی که آن را از سایر ورق‌های فلزی متمایز می‌سازد، ضد لغزش بودن این ورق فلزی است. در ادامه این مقاله ویژگی، کاربرد و انواع ورق آجدار پرسی را مورد بررسی قرار می‌دهیم.

مزایا و مشخصات ورق آجدار پرسی

انواع ورق آجدار پرسی در برابر شرایط سخت مقاومت خوبی دارند. این ورق‌ها با طراحی منحصر به فرد و ویژگی‌های فنی عالی می‌توانند نیازهای متنوعی را برآورده کنند. در ادامه به برخی از ویژگی‌های ورق آجدار پرسی اشاره می کنیم:

  • ضد لغزندگی: شاخصه اصلی ورق آجدار پرسی، خاصیت ضد لغزندگی آنهاست. اشکال برجسته روی سطح این ورق‌ها سبب اصطکاک بیشتر شده و مانع از لغزش می‌گردد. هر چه برجستگی‌های موجود روی این ورق بیشتر باشد، خاصیت ضد لغزندگی آن قوی تر است.
  • مقاومت و استحکام بالا: این ورق‌ها از استحکام و سختی بالایی برخوردارند. همچنین استفاده از ورق آلومینیومی آجدار و ورق گالوانیزه آجدار به دلیل خاصیت ضد زنگ و ضد خوردگی انتخاب مناسبی برای کاربردهای مختلف است.
  • قیمت مناسب: یکی از دلایل محبوبیت ورق چکر پلیت، قیمت مقرون به صرفه این نوع از ورق‌ها است.
  • قابلیت جوشکاری: قابلیت اتصال و جوشکاری ورق چکر پلیت سبب استفاده از آن در ساخت انواع سازه‌های فلزی شده است.
  • قابلیت حمل آسان: وزن ورق چکر پلیت سبک بوده و از این رو حمل و نقل آن به راحتی صورت می‌پذیرد.

ورق اجدار پرسی به دلیل ترکیب مزایای فنی و اقتصادی خود، یکی از بهترین انتخاب‌ها برای پروژه‌های مختلف است. این ورق‌ها با عملکرد فوق العاده و هزینه مناسب، پاسخگوی نیازهای صنعتی و ساختمانی متنوعی هستند.

انواع ورق آجدار پرسی

ورق‌های آجدار پرسی در انواع مختلفی طبقه بندی می‌شوند که این دسته بندی بیشتر بر اساس جنس ماده اولیه به کار رفته در آنها است.

  • ورق آجدار الماسی
  • ورق آجدار آلومینیومی
  • ورق آجدار گالوانیزه
  • ورق آجدار فولاد ضد زنگ

ورق آجدار الماسی

این نوع ورق دارای اشکال مختلفی همچون برگ بیدی، عدسی و گرد می‌باشد. که نوع 5 ردیفی برگ بیدی، به دلیل عملکرد اصطکاکی بهتر نسبت به انواع پرس ورق آجدار، از محبوبیت بیشتری برخوردار است.

 از ویژگی‌های دیگر این نوع ورق، وزن سبک آن می‌باشد. به دلیل همین ویژگی، حمل و نصب آن در پروژه‌های ساختمانی و صنعتی با سهولت بیشتری انجام می‌شود. همچنین ظاهر منظم و الگوی چشم نواز این ورق، باعث شده تا در کاربردهای تزئینی نیز مورد توجه قرار گیرد.

ورق آلومینیوم آجدار

ماده تشکیل دهنده این نوع از ورق‌ها، آلومینیوم است. به دلیل خاصیت ضد خوردگی و ضد زنگ زدگی، کاربرد این ورق‌های آجدار بسیار زیاد است. از شاخصه‌های دیگر این ورق فلزی سطح درخشان آنهاست که کاربرد آنها در وسایل تزئینی را دو چندان می‌کند.

این نوع ورق در ساخت بدنه خودرو، تجهیزات حمل و نقل، پله‌های اضطراری و حتی دکوراسیون فضاهای مدرن نیز کاربرد فراوانی دارد. وزن سبک آن سبب شده تا این محصول برای پروژه‌هایی که نیاز به کاهش وزن کلی سازه دارند، انتخابی ایده آل باشد.

برای شناخت بهتر ویژگی‌ و کاربردهای ورق آلومینیومی آجدار مقاله " شناخت ویژگی‌های ورق آلومینیومی آجدار"  را در سایت ایران ضایعات مطالعه کنید.

ورق آجدار گالوانیزه

سطح ورق آجدار گالوانیزه با لایه ای از عنصر روی پوشانده شده است و نسبت به خوردگی و زنگ زدگی مقاوم است. این ویژگی باعث می‌شود تا این محصول در محیط‌های مرطوب دوام بالایی داشته باشد. ورق آجدار گالوانیزه، علاوه بر کاربردهای تزئینی، در ساخت سازه‌های بیرونی، سکوهای صنعتی و پوشش‌های سقفی نیز به طور گسترده استفاده می شود.

ورق آجدار فولاد ضد زنگ

ماده تشکیل دهنده این ورق، فولاد ضد زنگ است و مقاومت بسیار بالایی در دمای زیاد و محیط‌های قلیایی از خود نشان می‌دهد. طول عمر بالا و نگهداری آسان از ویژگی‌های این نوع ورق چکر پلیت می‌باشد. طول عمر بالای این محصول، همراه با نیاز کم به نگهداری، آن را به یک انتخاب اقتصادی و پایدار برای کاربردهای صنعتی و ساختمانی تبدیل نموده است

کاربردهای ورق آجدار پرسی

ورق آجدار پرسی به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود، در صنایع مختلف کاربردهای خاص و متنوعی دارند. این ورق‌ها با توجه به طراحی و ساختار خاص خود می‌توانند در محیط‌های مختلف صنعتی، ساختمانی ، حمل و نقل و حتی تزئینات عملکرد خوبی داشته باشند. در ادامه به برخی از مهم‌ترین کاربردهای این ورق‌ها می‌پردازیم.

کاربرد ورق آجدار پرسی

صنایع شیمیایی و نفت

در کارگاه‌های شیمیایی، سکوهای نفتی و تصفیه خانه‌های فاضلاب که در معرض خوردگی، رطوبت، مواد شیمیایی و گرما هستند، استفاده از ورق چکر پلیت گزینه مناسبی به شمار می‌رود.  ورق چکر پلیت به دلیل داشتن لایه‌های مقاوم و استحکام بالا در برابر مواد شیمیایی مختلف، به عنوان سطحی قابل اعتماد برای ساخت سکوها، راهروها و پله‌های کارگاه‌های شیمیایی، به کار می‌رود.

کف سازی مکان های عمومی

خاصیت ضد لغزندگی ورق چکر پلیت، سبب کاربرد آنها در پله‌ها و کف راهروها در مترو، پل‌های عابر پیاده و ... شده است. خاصیت ضد لغزندگی این ورق‌ها، باعث افزایش ایمنی در مکان‌های پرتردد و مرطوب می‌شود و از لغزش افراد جلوگیری می‌کند. همچنین، دوام بالا و مقاومت در برابر سایش، باعث می‌شود که این ورق‌ها برای استفاده در فضاهای عمومی مناسب باشند.

صنعت ساختمان

به کار بردن ورق چکر پلیت در ساخت سقف، آسانسور و دکوراسیون داخلی منازل، سبب ایجاد جلوه ای زیبا در معماری داخلی و خارجی ساختمان می‌شود. طراحی برجسته و درخشندگی سطح ورق‌ها، فضایی زیبا و مدرن ایجاد می‌کند که با دیگر المان‌های دکوراتیو ترکیب شده و جذابیت بیشتری به فضا می‌بخشد.

ساخت حصار و جعبه

به دلیل مقاومت بالا در برابر ضربه و استحکام بالای این نوع ورق‌، از آن در ساخت جعبه‌های فلزی، حصار، نرده و .... استفاده می‌گردد. این ورق‌ها به دلیل مقاومت بالایی که در برابر فشار و سایش دارند به عنوان گزینه ای مناسب برای این کاربردها محسوب می‌شوند.

صنعت خودروسازی

ورق آجدار پرسی را در صنعت خودروسازی برای ساخت کف خودرو، کامیون و آمبولانس به کار می‌برند. این ورق‌ها به دلیل خاصیت ضد لغزندگی و مقاومت بالا در برابر سایش، برای استفاده در بخش‎های داخلی خودروهایی که در معرض شرایط سخت قرار دارند بسیار مناسب هستند. همچنین استحکام و وزن سبک آنها به بهبود عملکرد و کاهش وزن کلی خودرو کمک می‌کند.

این ورق‌ها به عنوان یکی از انتخاب‌های اصلی در صنایع ذکر شده محسوب می‌شوند و با توانایی‌های خود، به طور قابل توجهی به کیفیت، ایمنی و دوام پروژه‌ها کمک می‌کند.

روش‌های تولید ورق آجدار

ورق‌های آجدار به دو روش فابریک و پرسی تولید می‌شوند.

برای تولید ورق آجدار پرسی ، ابتدا ورق هایی که به وسیله نورد گرم تولید شده اند را خنک می کنند و و سپس آنها را به داخل دستگاه‌های آج زنی هدایت می‌کنند. ورق‌ها در این دستگاه تحت فشار قرار می‌گیرند تا طرح مورد نظر روی آنها ایجاد شود.

مراحل تولید ورق آجدار پرسی

معروف ترین دستگاه‌های آج زنی، دستگاه گرمایش فلاش و دستگاه امباسینگ هستند.

برای تولید ورق آجدار فابریک از دو لایه ورق استفاده می‌شود. روی یکی از ورق‌ها، طرح مورد نظر را ایجاد می‌کنند و طی فرایند نورد این ورق روی لایه دیگر پرس می‌شود.

تفاوت ورق آجدار پرسی و فابریک

ورق آجدار پرسی و فابریک علاوه بر مراحل تولید آنها که متفاوت است در موارد دیگری نیز با یکدیگر تفاوت دارند.

  • وزن ورق آجدار پرسی از ورق آجدار فابریک سبک تر است؛ زیرا ورق‌های فابریک از دو لایه تشکیل شده است اما ورق‌های پرسی یک لایه هستند.
  • طول عمر و استحکام ورق‌های فابریک نسبت به ورق‌های پرسی بالاتر است.
  • قیمت ورق آجدار پرسی نسبت به ورق فابریک ارزان تر است. همچنین هزینه تولید ورق آجدار پرسی کمتر است.
  • ورق آجدار پرسی نسبت به فابریک مقاومت کمتری در برابر خوردگی و زنگ زدگی دارد.
  • انعطاف پذیری و شکل پذیری ورق چکر پلیت از ورق فابریک بیشتر است.
  • ورق‌های آجدار پرسی از لحاظ سازگاری با محیط زیست عملکرد بهتری دارند و بازیافت آنها ساده تر است.

ورق آجدار پرسی بهتر است یا فابریک؟ پاسخ به این سوال بستگی به این دارد که برای چه کاربردی می‌خواهید این ورق را استفاده کنید. برای مثال یکی از ویژگی‌های ورق آجدار پرسی وزن سبک آنهاست و همین ویژگی سبب استفاده از ورق چکر پلیت برای کاربردهای سبک تر همچون نمای ساختمان می‌شود. برای کاربردهایی که وزن و استحکام بیشتر مد نظر باشد مانند ساخت پله، پل و ... از ورق فابریک استفاده می‌شود.

نظرات کاربران :

در حال پردازش ...
صرف نظر از پاسخ دهی (ارسال پاسخ برای نظر )
  • ۶ تیر ۰۲
    شهریار(2)تحویل.یزد د رویشی :
    ممنون عالی بود
    پاسخ
  • ۱۴ تیر ۰۲
    هومن پرنیایی :
    سپاسگذارممممم
    پاسخ
  • ۲۱ تیر ۰۲
    سیدایمان زارعی چیتگر :
    عالی بود باتشکر
    پاسخ
  • ۷ شهریور ۰۲
    محسن رحیمی :
    با سلام بسیار استفاده شد تشکر
    پاسخ
  • ۲۸ مهر ۰۲
    ایرج صاعدی :
    سلام بسیار کامل و جامع بود
    پاسخ