شمش روی

تولید شمش روی

روش مناسب برای استحصال روی

فلز روی استخراج شده از سنگ معدن روی با ناخالصی هایی نظیر آهن، کبالت، نیکل و کادمیوم همراه است. این فلز در کارخانه های گالوانیزه تجزیه شده و خاکستر فلز روی به همراه فلز روی خالص تهیه می شود. از طریق کوره های صنعتی شمش روی 99 درصد حاصل می شود.

در ایران روش هیدرومتالوژی مناسب ترین روش جهت فرایند استحصال روی محسوب می شود. فرایند استخراج در این روش در محیطی آبی انجام می گیرد.

شمش روی به دلیل مقاومت مناسب در برابر خوردگی، در اایالات متحده به فراوانی استفاده می شود. جهت ریخته گری قطعات کوچک از شمش روی استفاده می گردد.

شماتیک مراحل تولید شمش روی

مهمترین تولیدکننده شمش روی در ایران

اولین بار کارخانجات استان زنجان به تولید شمش روی پرداختند. یکی از متداولترین آلیاژهای روی، زاماک است. معمولا براساس میزان مس موجود در زاماک آن را به سه دسته زاماک2، زاماک3 و زاماک 5 طبقه بندی می کنند. زاماک 2 از کمترین میزان مس (0.1 درصد) برخوردار بوده و زاماک 5 بیشترین مقدار مس (25 درصد) را در خود جای داده است. در حال حاضر استان زنجان با استفاده از جدیدترین متدها به تولید شمش روی مطابق با استانداردهای روز جهان و با عیارهای مختلف می پردازد.

آنالیز شمش روی 99.9 درصد

مهمترین عامل تاثیرگذار بر قیمت شمش روی

عیار شمش تولیدی تاثیر مستقیم بر قیمت شمش روی تولیدی دارد. متداولترین شمش ها در بازار عبارت اند از 

 شمش روی 99.98 درصد

شمش روی 99.97 درصد

شمش روی 99.96 درصد

شمش روی 99.95 درصد

شمش روی 99.97 درصد بیشترین میزان استفاده در ایران را داشته است. خرید و فروش شمش روی عیار 99.97 درصد به نسبت عیارهای دیگر بیشتر است.

قیمت روز شمش روی به طور مستقیم به نوسانات بازار دلار بستگی دارد.