ایران ضایعات

خرید و فروش میلگرد / مفتول مس

قیمت میلگرد / مفتول مس

آخرین قیمت ها

نوع
خرده بار
عمده بار

آگهی های خرید میلگرد / مفتول مس

آخرین آگهی ها

مشاهده همه آگهی ها

آگهی های فروش میلگرد / مفتول مس

آخرین آگهی ها

مشاهده همه آگهی ها

آگهی های مزایده میلگرد / مفتول مس

آخرین آگهی ها

مشاهده همه آگهی ها

اخبار و مقالات میلگرد / مفتول مس

آخرین اخبار و مقالات

روش های تولید مفتول مسی

 

مفتول های مسی به سه روش زیر تولید می شوند:

  • نورد گرم و رو الکترولیز
  • به روش اکستروژن
  • به روش نورد سرد و اکسترژن
  • ریخته گری پیوسته

 

عوامل تعیین کننده قیمت مفتول مسی

قیمت مفتول مسی تولید شده به عواملی از جمله درصد خلوص مس به کار رفته در مفتول، قطر و طول مفتول، قیمت مس در بازار و ... بستگی مستقیم دارد.

 

فرایند شکل دهی مفتول مسی

فرآيندى براى توليد پيوسته مفتول مسى با هر طول مورد نياز. مفتول مس تراش خورده به طور عمودى و به سمت بالا از ميان بوته مس مذاب عبور مى كند كه وقتى از برج خنك كننده بگذرد و پيش از آنكه به سمت دستگاه نورد هدايت شود مفتولى بسيار ضخيم تر پديد مى آيد. سپس اين مفتول براى كاهش مقطع تا اندازه لازم و به صورت فرآيندى پيوسته وارد دستگاه نورد مى شود.

 

 مهمترین کاربرد مفتول مسی

تولید سیم و کابل مسی یکی از مصارف مهم مفتول مسی است که در شکل زیر مراحل تولید آن به ترتیب بیان شده است:

 

انواع سیم و کابل مسی در صنعت

سیم و کابل مسی تولید شده می تواند به انواع مختلف تقسیم بندی شود:

  • سیم و کابل بدون پوشش که در خطوط انتقال و توزیع برق، سیم‌های هوایی مورد استفاده در قطارهای برقی، موتورها و ترانسفورماتورهای صنعتی، شبکه‌های مخابراتی و... کاربرد دارد. 
  • سیم و کابل عایق بندی شده که خود به سه دسته کابل های انرژی، کابل های مخابراتی و سیم لاکی طبقه بندی می شوند.

 

فرایند تولید فویل مسی

تولید فویل مسی یکی از دیگر مصارف مفتول مسی است. بدین منظور ابتدا مس با عیار بالا در محلولی حل شده و توسط فرایند الکترولیز، مس روی سطحی رسوب می کند و رسوب حاصله به صورت فویل مسی جمع آوری می شود. از فویل مسی در ساخت قطعات کامپیوتری و گوشی های هوشمند استفاده می شود.

 

انواع مفتول مسی براساس اکسیژن موجود در ساختارشان

در تولید بعضی از مفتول های مسی می بایست اکسیژن زدایی شوند. مفتول های مسی تولید شده براساس میزان ناخالصی و اکسیژن موجود در آن ها به چند دسته طبقه بندی می شوند:

  • مفتول مسی حاوی اکسیژن

مفتول های مسی حاوی اکسیژن رسانای الکتریکی و هدایت حرارتی خوبی هستند و از این جهت برای جوشکاری و لحیم کاری مورد استفاده قرار نمی گیرند.

  • مفتول مسی بدون اکسیژن

رسانای الکتریکی مفتول مس بدون اکسیژن به نسبت مس اکسیژن دار کمتر است و از این رو جهت جوشکاری و لحیم کاری مناسب است.

  • مفتول مسی اکسیژن زدایی شده با فسفر

وجود فسفردر مس از میزان رسانای الکتریکی آن می کاهد و از این طریق مس حاصله برای جوشکاری و لحیم کاری مناسب خواهد بود. این مس قدرت چکش خواری و انعطاف پذیری بالایی دارد.

استفاده کمی دارد.  با اکسیژن زدایی از مفتول مسی، میزان انعطاف پذیری و چکش خواری آن افزایش می یابد.

  • مس اکسیژن زدایی شده توسط کربن

ساده ترین و موثرترین روش تولید مس بدون اکسیژن استفاده ازکربن است. در این روش نیز مس حاصله رسانای الکتریکی کمی داشته و مناسب جوشکاری و لحیم کاری می باشد.

 

روش های تعیین درصد اکسیژن در مس اکسیژن دار

  • روش رسانندگی گرمایی
  • روش ذوب در خلا
  • روش ریز ساختار 
  • روش احیای هیدروژنی