ضایعات پی وی سی چگونه بازیافت می شوند؟
مقدمه
پی وی سی (pvc) نماد اختصاری نوعی از پلیمرها به نام پلی وینیل کلراید است. کاربرد این پلیمر بسیار متنوع بوده و به همین خاطر ضایعات پی وی سی، جزو ضایعات بسیار متداول می باشد. از این رو بازیافت آنها هم مورد توجه قرار گرفته است.
نحوه بازیافت ضایعات پی وی سی
یکی از اصول مهم و اساسی در بازیافت pvc جداسازی و تفکیک هر نوع ناخالصی از آنها می باشد. حتی وجود سایر پلیمرها می تواند کیفیت محصول نهایی را به شدت کاهش دهد. بنابراین لازم است از عملیات جداسازی به صورت کامل انجام گردد.
روش های جداسازی ضایعات پی وی سی
برای جدا نمودن ضایعات پی وی سی عموما از دو روش استفاده می کنند:
روش اول، تفکیک به شیوه دستی و توسط نیروی انسانی است. در روش دوم به کمک تجهیزات و ماشین آلات، ناخالصی ها از ضایعات pvc جدا می گردند. فناوری های NIR، VIS/UV برای این منظور استفاده می شود. برای حجم های های بالا عمدتا این روش را به کار می برند.
خرد کردن و شست و شو اولیه
بعد از جداسازی نوبت به شست و شوی اولیه ضایعات می رسد. در واقع قبل از اینکه ضایعات پی وی سی را به دستگاه آسیاب هدایت کنند با یک شست و شوی کلی، آلودگی ها و گرد و غبار موجود روی آنها را از بین می برند. این کار به ظاهر ساده، مزایای بسیاری دارد. با شستن گرد و غبار و حتی گل و لای ضایعات، از آسیب به تیغه های آسیاب جلوگیری می شود. همچنین از فیلتر های مخصوصی براي جداسازی اجسامی همچون سنگ، فلزات مختلف، شیشه و... استفاده می کنند.
بعد از اینکه ضایعات درون آسیاب ریخته و تا حدودی خرد می شوند هم مجددا شست و شو داده می شوند.
تولید پرک پی وی سی
با پشت سر گذاشتن مراحل قبل نوبت به تولید پرک پی وی سی می رسد. جابه جایی و انتقال ضایعات شسته شده توسط نوار نقاله به سمت دستگاه آسیاب صورت می گیرد. معمولا پرک ها پانزده تا سی میلی متر هستند.
روش های آسیاب کردن ضایعات پی وی سی
برای آسیاب نمودن ضایعات هم از اسیاب خشک و هم آسیاب مرطوب استفاده می کنند. منظور از آسیاب مرطوب این است که ضایعات درون آسیاب در داخل آب شناور هستند که به حرکت عمیق تر تیغه ها و افزایش طول عمر آنها کمک می کند.
جداسازی پرک های پی وی سی
پرک های تولید شده هم می بایست جدا سازی شوند. معمولا آنها را درون تانک آب می ریزند تا بر اساس چگالی جدا گردند. پرک های سنگین و چگال تر، ته آب می روند.
شست و شوی پرک ها با کاستیک
شست و شوی پرک ها با کاستیک به حذف برچسب ها و سایر مواد چسبی کمک می کند.
خشک کردن
رطوبت زدایی پرک ها و انتقال آنها برای تولید گرانول، با استفاده از دستگاه های خشک کن صورت می گیرد.
تولید گرانول پی وی سی
پرک پی وی سی شسته شده، در دستگاهی به نام گرانول ساز ریخته شده و بر اثر حرارت و فشار به صورت رشته های بلند در می آید. این رشته ها توسط یک تیغه به قطعات کوچک و عمدتا کروی شکل تبدیل می شوند که گرانول پی وی سی نامیده می شوند.
قیمت گرانول پی وی سی در سال ۱۴۰۳
قیمت گرانول پی وی سی عرضه شده در بورس کالای ایران را به تفکیک گرید، می توان در سایت ایران ضایعات جست و جو کرد. برای این منظور کافیست به قسمت قیمت روز، بخش قیمت محصولات پلاستیک و پلیمر مراجعه نمود. میانگین ماهانه قیمت PVC S57 در فروردین ماه ۱۴۰۳، در بازه سی و شش هزار و چهارصد و نود تا سی و هفت هزار و دویست و نود تومان رقم خورده است. همچنین نمودارهای قیمتی ایران ضایعات حکایت از آن دارند که میانگین ماهانه گرید PVC S65 در فروردین ماه سال جاری، بین سی و نه هزار و هشتصد و سی تا چهل و پنج هزار و نهصد و بیست تومان قرار داشته. این بازه قیمتی برای گرید PVC S70، سی و چهار هزار و چهارصد و هفتاد تا چهل و شش هزار و ده تومان می باشد.
نظرات کاربران :